Digital Dental Lab\/Kliniklösung

5- Achse Kollaborative Verarbeitung
Die Ausrüstung realisiert die gesamte Verarbeitung komplexer geometrischer Formen durch fünf Achsen (x\/y\/z lineare Achse + A\/B-Drehachse) Bindung:

Eine Achse (± 360 -Grad -Rotation): Stützt unbegrenzte Drehung, sodass das Werkzeug das Material aus jedem horizontalen Winkel in das Material schneiden kann.

B -Achse (großer Neigungsbereich 25 Grad bis 115 Grad): Erweitert den vertikalen Arbeitswinkel des Werkzeugs, um das Schnitzen komplexer Strukturen wie Okklusalflächen und angrenzende Oberflächen zu erleichtern.

Anwendungsszenario: Einer Klemme kann eine facettenreiche Verarbeitung vollständiger Kronen, Brücken und Implantatleitfäden abschließen, um wiederholte Positionierungsfehler zu vermeiden.

Automatischer Werkzeugwechsler (ATC)
Multi-Tool-Magazinkonfiguration: Unterstützt die automatische Wechsel von 8-14 -Tools, Anpassung an Schräg-, Finishing-, Schleifen- und andere Prozesse, Reduzierung der manuellen Intervention.

Intelligente Werkzeugverwaltung: Integrierte Sensoren erkennen Toolkleidung, einen sofortigen Austausch oder kompensieren automatisch die Pfadabweichung.

Material- und Fixieranpassung

Vakuumadsorptionsstätte: modulares Gerätebedingung, anpassbar an verschiedene Größen von Rohlingen (z.

Software-gesteuerte Verarbeitung

CAM -Pfadplanung: Generieren Sie die Werkzeugpfade automatisch, optimieren Sie die Schnittparameter (z. B. Futterrate, Schnitttiefe) und passen Strategien an die Materialmerkmale an (z. B. muss Zirkonia in Schichten gemahlen werden, um den Kollaps der Kanten zu verhindern).

Zirkoniumoxidkrone\/Brücke: Hochgeschwindigkeitspräzisionsbearbeitung, Oberflächenfinish kann direkt glasiert und gesintert werden.

Temporäre Restaurierung (PMMA): Schnelles Schneiden, geeignet für die sofortige Wiederherstellung der Stuhlseite.

Wax-up und Leitfaden: Hochdetail-Wiederherstellungsfähigkeit, verwendet für den Leitfaden für Implantatchirurgie oder Gussmodell.

Effizientes Schneiden ohne Kühlmittel
Im Gegensatz zum Nassfräsen, das auf Kühlmittel angewiesen ist, erreicht die Dental-Trockenmühlenmaschine über die folgenden Technologien eine flüssige Bearbeitung:

Hochgeschwindigkeitsspindel-Wärmedissipation: Verwenden einer Hochgeschwindigkeitsspindel (z. B. 6 000-60.000 U \/ min), wird die Kontaktzeit zwischen dem Werkzeug und dem Material durch schnelles Schneiden reduziert, wodurch die Ansammlung von Reibungswärme reduziert wird.

MATERIAL Wärme Stabilitätsanpassung: Für Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit wie Zirkonia wird der Werkzeugweg optimiert (wie Schichtschnitte), um lokale Überhitzung und Mikrorisse im Material zu vermeiden.

Aktive Luftkühlsystem: Eingebautes leistungsstarkes Luftkühlgerät, das Staub und Wärme aus dem Schneidbereich durch die Luftzirkulation entfernt, um die stabile Bearbeitungstemperatur aufrechtzuerhalten.

Staubkontrolltechnologie
Die größte Herausforderung der Trockenbearbeitung ist das Staubmanagement, das Zotion Equipment auf folgende Weise löst:

Beigefügte Bearbeitungskabine: Mit einer versiegelten Kabine ausgestattet, um zu verhindern, dass Staub die Umwelt ausschüttet und verschmutzt.

Integriertes Staubsammelsystem: Echtzeit-Staubsammlung durch Unterdruckadsorption und hocheffiziente Filter (wie HEPA), um das Innere der Geräte sauber zu halten.